精密機(jī)械加工技術(shù)是為適應(yīng)當(dāng)代高技術(shù)需求而開展起來的優(yōu)秀生產(chǎn)技術(shù)，是其它高新技術(shù)實施的底子。它概括使用了機(jī)器技術(shù)開展的新功效以及當(dāng)代電子、傳感技術(shù)、光學(xué)和計算機(jī)等高新技術(shù)，是高科技平臺中的底子技術(shù)，在國防科學(xué)技術(shù)當(dāng)代化和人民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，同時作為當(dāng)代高科技的底子技術(shù)和重要組成片面，推進(jìn)著半導(dǎo)體技術(shù)、光電技術(shù)、材料科學(xué)等多門 技術(shù)的穿插開展進(jìn)步。加工精度到達(dá) 1微米的機(jī)器加工技巧，精密機(jī)械加工是在嚴(yán)酷控制的情況前提下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。

加工精度到達(dá)和超過 0.1微米稱超精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工要緊用于加工遨游器控制裝備中的精密機(jī)器零件，如液壓和善動伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。遨游器精密零件的布局復(fù)雜、剛度小、要求精度非常高，并且難加工材料所占的比重較大。

精密機(jī)械加工的工藝效果是：

①零件的幾何樣式和互相位置精度到達(dá)微米或角秒級；

②零件的邊界或特性尺寸小吏在微米以下;

③零件表面微觀不服度(表面不服度平衡高度差)小于0.1?微米;

④互配件能滿足配合力的要求；

⑤片面零件還能滿足的力學(xué)或其余物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的旋轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。